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应用:锅炉房的可持续水处理

点击次数:220  更新时间:2024-08-02

锅炉房的可持续水处理


可持续水处理,确保锅炉房安全运行

锅炉房:如何在不发生工厂故障的情况下实现可持续且具有成本效益的运行

在锅炉房中安装可持续的给水处理。

目的是防止锅炉中的水侧沉积物,以提高锅炉给水处理系统的效率、延长使用寿命并节省成本。

其背景是,给水热交换表面上的水硬度和石灰、硫酸盐、硅酸盐的相关沉积物导致高能量损失和脱钙成本增加,以及修复锅炉系统及其组件的许多其他损坏。

在最坏的情况下,水处理不足可能会因锅炉系统故障而关闭整个公司的整个生产。




锅炉房水处理有哪些风险?

初始情况/原样分析


锅炉给水是储存在给水箱中并连续送入蒸汽发生器的水。例如,在发电厂中用于蒸汽生成,以控制工艺工程过程或用产生的蒸汽驱动蒸汽轮机/蒸汽机,使用特别大量的给水。


这需要经过特殊处理的给水,这些给水必须满足某些要求,以避免性能下降和对工厂的损坏。


锅炉给水处理的挑战在于

  • pH值过低或过高

  • 溶解在水中的气体,如氧气和二氧化碳

  • 硅酸盐过多

  • 起泡锅炉水

  • 受污染的冷凝水

  • 汽水分离

  • 低效/错误的化学品

  • 锅炉腐蚀

  • 原水技术处理不足

  • 给水处理不足

这会导致在水侧形成沉积物,例如腐蚀、水垢、石灰、硫酸盐、硅酸盐和磷酸钙,这会导致传热较差并由此产生的热应力裂纹。这导致工厂效率降低。除了工厂效率下降外,维护和维修成本也会增加。


【锅炉房给水处理的目标】

水处理的目的是通过最佳的给水和锅炉水质,实现锅炉给水系统多年顺利运行。


无一例外,来自天然来源的水不符合质量要求,这取决于蒸汽锅炉的设计和运行,这些设计和操作载于欧洲标准,如EN 12952-12和EN 12953-10,以及其他法规,如VGB和VdTÜV。


目的是借助各种水处理工艺,实现符合标准和法规的给水、补给水和锅炉水的质量。

重点是通过平稳运行提高锅炉厂的效率,并通过延长管道系统和锅炉的使用寿命来降低维修和维护成本。


此外,安装可持续的水处理系统旨在通过防止锅炉中的沉积物以及因此的热传递来优化能源成本。


总之,在安装可持续水处理系统时,上述目标描述具有以下优势:

  • 防止水垢形成

  • 防止管道、泵、冷凝器和热交换器淤泥

  • 整个工厂的防锈保护

  • 改善传热


由于这些因素

  • 保持整个锅炉给水系统的价值


【研究的解决方案变体】

锅炉给水系统的检查,补给水、给水和锅炉水的分析,以及水的技术和化学处理的分析,得出不同的溶液变体。从原水处理中最小的调节螺杆到建立水硬度、碳酸盐硬度和电导率等参数的连续控制系统,不一而足。


解决方案的变体取决于现有系统。然而,技术和化学水处理的结合始终是必要的,以提高效率和操作安全性。


为此,值得一看的是蒸汽发生厂的核心组件:

  • 锅炉水处理

  • 蒸汽发生器、蒸汽锅炉

  • 蒸汽管线

  • 消费者

  • 冷凝液


锅炉房的可持续水处理



因此,在每个蒸汽厂中,至少有 2 个点的工作介质水的总状态发生变化:

  1. 施加的热量(蒸发热)从水中产生水蒸气

  2. 水蒸气释放热量(冷凝热),水(冷凝水)再次形成

因此,锅炉给水处理分为2个步骤。


第 1 步(锅炉给水的第一次处理):

  • 预过滤:通过过滤去除铁和锰

  • 软化:去除硬度矿物质、钙和镁离子

  • 海水淡化:通过反渗透/离子交换器去除所有溶解的盐

  • 脱气:通过热脱气去除溶解的腐蚀性气体 CO2 和 O2


锅炉房的可持续水处理


锅炉房水处理,第二步

热脱气可以去除溶解的气体。这样可以防止蒸汽锅炉中的点蚀。


第 2 步(身体准备后的第二次治疗):

  • 氧结合剂:例如亚硫酸钠(Na2SO3)

  • 锅炉制造剂:例如磷酸三钠(Na3PO4)

  • 缓蚀剂(成膜胺):例如Duomeen O、Naylamul S11

  • 碱化(pH校正):例如二乙氨基乙醇(DEHA)

随后,通过取样检查经过化学和热处理的给水,并在必要时通过加注化学品进行校正。


锅炉房的可持续水处理


完成这些步骤后,对锅炉给水进行处理并安装处理系统。


以下监测和测量设备适用于所需的连续过程控制(另见原理图):

  • 软化设备的控制

  • 反渗透装置的控制

  • 用于监测补给水中残余硬度的装置

  • 电导率测量设备

  • pH值测量设备

  • 用于监测给水中亚硫酸盐浓度的装置

  • 用于监测正磷酸盐或聚合物的设备

  • 用于可视化的四通道多参数变送器


锅炉房的可持续水处理




【不正确的pH值有什么影响?】

不正确的pH值会导致水侧沉积物和传热不良。


【什么会导致生产损失?】

水侧的沉积物会导致传热较差,并会促进锅炉中的应力裂纹。这会降低系统的效率。

在个别情况下,这可能导致系统失败。


【不安全的水处理有什么风险?】

不安全的水处理会导致能源损失、高昂的维护和维修成本。

在最坏的情况下,由于工厂关闭而损失了生产。


【哪些测量参数是决定性的?】

测量和监测设备控制水的硬度、碳酸盐硬度和电导率。


【由于水侧的沉积物会发生什么?】

这会导致水垢形成、管道淤塞、泵、冷凝器和热交换器,以及整个系统的锈蚀。



通过对给水水质和运行方式起重要作用的锅炉水处理进行专业计算,可以确定正确的措施。

根据计算结果,对水进行高效技术和化学处理的产品选择。在这里,在一些应用中,单个产品可确保设备的平稳和持久运行。然而,通常情况下,不同产品的组合是有意义的。

这表明没有完整的锅炉给水处理,因为锅炉水、给水和补给水的质量和成分差异很大,并且必须考虑蒸汽发生器的不同压力水平。

因此,我们为客户提供全面的概念,从水参数的咨询和分析到为锅炉给水系统创建单独的水处理概念。

解决方案变体与您的成本优化和收益增加保持一致。

水处理工艺的选择取决于预算以及要实现的效率、安全性和经济性。

一次性费用:

  • 咨询和规划费用

  • 用于监测水硬度、碳酸盐硬度和电导率的测量设备的投资成本


此外,投资主要不会带来金钱利益:

  • 节省部门的工作时间,维修,维护和保养

  • 更短的进程运行时间

  • 生态可持续的水处理

  • 通过顺畅的操作流程提高员工满意度

风险分析

工厂停机成本不仅根据实际停机时间来衡量,还根据使工厂重新运行所涉及的时间和成本来衡量。此外,还必须考虑这种中断对更高级别的流程和服务造成损害的程度。因此,保持整个系统的性能至关重要。

对水处理进行专业监控并及早发现性能下降,可以防止损坏并减少停机时间和收入损失。

建议、决策模板

对现有锅炉水处理工艺的分析和评估,包括为锅炉厂的可持续水处理创建个性化概念。

根据各个概念方案,在水处理厂安装测量和监测设备,具体取决于在效率、安全性和经济性方面实现目标的预期程度。





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